一、產(chǎn)品描述:
FS7100由環(huán)氧樹脂、特種固化劑、水等組成，是一種單組份水性環(huán)氧絕緣漆。該產(chǎn)品體系使用經(jīng)濟、方便、安全并易于維護、無污染、環(huán)保。
特性：
l 極低的揮發(fā)性有機物化合物（VOC）
l 無任何助溶劑
l 無毒性且氣味低，濺出物易于水清洗
l 優(yōu)異的電氣性能和粘結(jié)強度
二、應用：
適用于馬達、電機和變壓器等繞組線圈的絕緣處理；可通過沉浸，真空浸漬等工藝。
三、主要性能指標:
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序號 |
項目 |
條件 |
單位 |
指標 |
參考標準號 |
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1 |
外觀 |
-- |
- |
白色乳液 |
GB/T 1981.2-2009 |
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2 |
粘度 |
涂#4杯 23±2℃ |
S |
20-30 |
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3 |
厚層固化 |
125℃±2℃×3h |
- |
S1U1I3 |
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4 |
附著力 |
-- |
- |
0級 |
GB/T 1981.1-2007 |
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5 |
體積電阻率 |
常態(tài)(23℃±2℃) |
Ω·m |
≥1.0×1011 |
GB/T 1981.2-2009 |
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浸水(23℃±2℃，24h) |
≥1.0×1010 |
||||
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6 |
電氣強度 |
常態(tài)(23℃±2℃) |
MV/m |
≥100 |
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7 |
粘結(jié)強度 |
N (螺旋線圈法) |
N |
≥150 |
GB/T 11028-1999 |
四、使用參考工藝：
1. 工件要求：干燥、潔凈、無污染。
2. 浸漬工藝：普通沉浸或連續(xù)沉浸，浸漆時間1～5min（至無氣泡冒出，實際時間根據(jù)浸漬工件大小定）。
3. 滴漆：滴至工件沒有漆珠滴落。
4. 固化條件：固化溫度為120～130℃，保溫時間為120～180min。（實際烘烤溫度、保溫時間依據(jù)工件大小而定，工件越大所需烘烤溫度和保溫時間越長）
五、注意事項
1. 儲漆罐、浸漆槽、管道都應采用不銹鋼材質(zhì)，以免出現(xiàn)水漬生銹。
2. 浸漆時，工件不能高溫時進入浸漆槽，工件內(nèi)部溫度應冷卻至室溫，浸漆槽中漆的溫度不能超過40℃，溫度過高容易引起乳液破乳。
3. 需避免混入油性、酸堿等物質(zhì)，會影響水性漆的穩(wěn)定性，甚至會造成破乳報廢。
4. 固化過程注意烘烤溫度和保溫時間的控制，推薦的烘烤溫度和時間下如不能達到干燥性要求時，可采取提高烘烤溫度或延長烘烤時間的辦法解決。
5. 烘箱出風口要通暢以利于水汽的揮發(fā)排出，以免影響絕緣漆的固化速度。
六、包裝與儲存:
l 包裝規(guī)格：20Kg/桶 或50kg/桶
l 本產(chǎn)品屬常規(guī)水性化學品，應密閉儲存于25℃以下，避免陽光直射、暴曬，勿靠近火源、熱源。
l 儲存期為生產(chǎn)出廠日期起90天。
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